三次元振动研磨机(VB-A)
产品特点:
1、采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果。
2、适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.。
3、在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、能实现自动化、无人化作业,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
5、A型号的振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
产品特点:
1、采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果。
2、适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.。
3、在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、能实现自动化、无人化作业,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
5、A型号的振动研磨机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
三次元振动研磨机(三维振动研磨机)是一种用于工件表面去毛刺、抛光、倒角、除锈等精密加工的设备,广泛应用于金属、非金属零件的表面处理。其核心特点如下:
1. 三维振动原理
多向运动:通过振动电机驱动,使研磨槽在水平、垂直、轴向三个方向同时运动,形成螺旋翻滚式振动,确保工件与研磨介质充分接触,无加工死角。
均匀处理:三维运动模式使工件表面受力均匀,避免局部过磨或损伤,提升表面一致性。
2. 高效加工能力
批量处理:可同时处理大量小型或中型工件,显著提升生产效率,适合大批量工业化生产。
快速去毛刺:高频振动加速研磨介质与工件的摩擦,高效去除毛刺、氧化层,缩短加工周期。
3. 广泛适用性
三次元自动选料振动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等;针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造,针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
4. 精密表面处理
高精度抛光:通过调整研磨介质(如陶瓷磨料、树脂磨料)和工艺参数,实现从粗抛到镜面抛光的多级精度控制。
保护工件结构:非切削式加工避免工件变形,保持尺寸精度。
5. 自动化与智能化
无人化操作:设备运行中无需人工干预,支持定时自动停机,降低人力成本。
参数可调:振动频率、振幅、加工时间等可根据需求调整,适应不同工艺要求。
6. 节能环保
低能耗设计:优化振动电机和结构,降低电能消耗。
封闭式结构:减少研磨粉尘外溢,部分机型配备过滤系统或液体循环装置(湿式研磨),符合环保要求。
7. 耐用性与稳定性
高强度结构:机身采用耐磨钢材或特殊涂层,抗冲击性强,长期运行不变形。
低故障率:关键部件(如振动电机、弹簧)经过强化设计,维护周期长。
8. 安全与便捷
多重保护:过载保护、紧急停机等功能保障操作安全。
易维护设计:研磨槽可快速更换,清理方便,支持不同介质的灵活切换。
9. 定制化选项
可根据客户需求定制槽体容量(从几升至数千升)、特殊防腐蚀处理(如酸洗环境)或自动化上下料系统。
10.典型应用场景
汽车制造:发动机零件、齿轮抛光
电子行业:连接器、芯片外壳去毛刺
医疗器械:手术器械、植入物表面处理
航空航天:精密部件清洁与抛光
三次元振动研磨机凭借其高效、均匀和适应性强的特点,成为现代精密制造业中不可或缺的表面处理设备。选择合适的研磨介质和工艺参数可进一步优化加工效果。